Pastrimi tradicional industrial ka një larmi metodash pastrimi, shumica e të cilave po pastrojnë duke përdorur agjentë kimikë dhe metoda mekanike. Por pastrimi i lazerit me fibra ka karakteristikat e efektit jo-kontakte, jo-kontakte, jo-termike dhe të përshtatshme për materiale të ndryshme. Konsiderohet të jetë zgjidhja aktuale e besueshme dhe efektive.
Laser special i pulsit me fuqi të lartë për pastrimin e lazerit ka fuqi mesatare të lartë (200-2000W), energji të lartë të pulsit të vetëm, prodhim të spotit të homogjenizuar katror ose të rrumbullakët, përdorim dhe mirëmbajtje të përshtatshme, etj. Përdoret në trajtimin e sipërfaqes së mykut, prodhimin e automobilave, prodhimet e ndërtimit të anijeve, të gjithë industrinë e depërtimit, të gjithë industrinë e industrisë, të gjitha ato, të gjitha ato që janë në mënyrë të përgatitur në industri. Procesi i ulët i mirëmbajtjes, lehtësisht i automatizuar mund të përdoret për të hequr vajin dhe yndyrat, bojën e shiritit ose veshjet, ose për të modifikuar strukturën e sipërfaqes, për shembull duke shtuar vrazhdësi për të rritur ngjitjen.
Carmanhaas ofrojnë sistem profesional të pastrimit të lazerit. Zgjidhje optike të përdorura zakonisht: Rrezja lazer skanon sipërfaqen e punës përmes galvanometrit
Sistemi dhe lentet e skanimit për të pastruar të gjithë sipërfaqen e punës. Përdoret gjerësisht në pastrimin e sipërfaqes metalike, burimet e veçanta të lazerit të energjisë mund të aplikohen edhe për pastrimin e sipërfaqes jo metalike.
Komponentët optikë përfshijnë kryesisht modulin e kolimimit ose ekspansionin e rrezes, sistemin galvanometër dhe lentet e skanimit F-teta. Moduli i kolimimit konverton rrezen lazer divergjente në një rreze paralele (duke zvogëluar këndin e divergjencës), sistemi galvanometër realizon devijimin dhe skanimin e rrezes, dhe lentet e skanimit F-theta arrijnë fokusin uniform të skanimit të rrezes.
1. Energjia e lartë e pulsit të vetme, fuqia e lartë e pikut
2. Cilësia e rrezeve të larta, shkëlqimi i lartë dhe vendi i daljes së homogjenizuar
3. Prodhim i lartë i qëndrueshëm, konsistencë më e mirë
4. Gjerësia e ulët e pulsit, duke zvogëluar efektin e akumulimit të nxehtësisë gjatë pastrimit
5. Nuk përdoren materiale gërryese, pa asnjë problem të ndarjes dhe asgjësimit të ndotësve;
6. Nuk përdoren tretës - proces pa kimikate dhe miqësore me mjedisin;
7. Selektive hapësinore - pastrimi i vetëm zonës së kërkuar, duke kursyer kohë dhe kosto duke injoruar rajone që nuk kanë rëndësi;
8. Procesi i kontaktit nuk degradon kurrë në cilësi;
9. Procesi i automatizuar lehtësisht që mund të ulë kostot e funksionimit duke eleminuar punën ndërsa jep qëndrueshmëri më të madhe në rezultate.
| Përshkrimi i pjesës | Gjatësia fokale (mm) | Skanim (mm) | Distanca e punës (mm) | Hapje galvo (mm) | Fuqi |
| Sl- (1030-1090) -105-170- (15ca) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15ca) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| Sl- (1030-1090) -175-254- (15ca) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Shënim: *WC nënkupton skanimin e lenteve me sistemin e ftohjes së ujit
Pastrimi me lazer ofron avantazhe të shumta ndaj qasjeve tradicionale. Ai nuk përfshin tretës dhe nuk ka asnjë material gërryes që të trajtohet dhe të hidhet. Krahasuar me proceset e tjera që janë më pak të hollësishme, dhe shpesh proceset manuale, pastrimi me lazer është i kontrollueshëm dhe mund të aplikohet vetëm në zona specifike të
